Observación de alta temperatura del proceso de fusión del vidrio
Proporcionamos la observación de alta temperatura (HTO) de procesos en vidrio fundido:
- Observación visual de procesos en vidrio fundido en conexión con el análisis de imagen de computadora
- Evaluación cuantitativa de fenómenos en comunicación con análisis de imagen
- Mediciones de propiedades de datos y gas para los modelos matemáticos de comportamiento de burbujas y verificaciones de modelos
Las pruebas típicas de HTO se centran principalmente en:
- Pruebas refractarias – comparación de diferentes materiales para el contacto de vidrio
- Pruebas de refinación: optimización de la composición por lotes o comparación de diferentes lotes
- Pruebas de clarificación – a diferentes presiones o con la introducción de varios gases a la atmósfera
- Crecimiento de burbujas/pruebas de reducción – a diferentes temperaturas y tiempos a través del proceso de fusión
- … y muchas otras pruebas especializadas basadas en requisitos del cliente
Nucleación de burbujas
Se utilizaron métodos de observación de alta temperatura y análisis de imagen para determinar la temperatura a la cual las burbujas nucleada a un alambre de platino inmerso en el vidrio derretido.
Las burbujas que crecen durante el aumento lineal lento en temperatura fueron identificadas y su diámetro midió.
La dependencia entre el diámetro de burbujas y la temperatura fue extrapolada al tamaño cero de las burbujas respectivas, y determina así la temperatura de nucleación.
Ejemplo: Visualización de la prueba de fusión de vidrio
Lote original y tres modificaciones para mejorar la capacidad de fusión y clarificación
Evaluación cuantitativa de la prueba de fusión por lotes
1│fracción de área-áreas ocupadas por homogeneidades
Este parámetro es evaluado por el software de análisis de imagen y representa la fracción de la imagen grabada del área libre de fusión dependiendo del tiempo y expresado como porcentaje.
Las burbujas se ven como áreas blancas o solos objetos; el derretimiento es oscuro o incluso negro.
2│Número de burbujas
Número de burbujas que se evalúan en las imágenes grabadas en la segunda mitad de la prueba, cuando las burbujas se separaron y la evaluación fue por lo tanto posible.
La representación gráfica muestra la dependencia de burbujas contadas en el tiempo.
3│Desarrollo de tamaños de burbuja media durante el curso de la prueba
La capacidad de terminar la fusión de los lotes probadas debe ser mejor con un tamaño medio más alto de la burbuja, porque las burbujas ascienden al nivel más rápidamente.
La representación gráfica muestra el desarrollo del diámetro medio de las burbujas en la dependencia del tiempo.
4│Tasa de crecimiento de burbuja
Después de que se terminen las pruebas de fusión/el clarificar tan bien como el derretimiento de vidrio fundió completamente, el método específicamente desarrollado se utiliza para la determinación de crecimiento de la burbuja.
Se aplica una burbuja de CO2 generada artificialmente en el derretimiento para medir la tasa de crecimiento de la burbuja.
Según nuestra experiencia, este parámetro es el mejor reflejo del proceso de la calidad de fusión
Hemos visto que la mayor tasa de crecimiento de la burbuja mostró la mejor capacidad de fusión del lote probado.
La evaluación detallada se puede encontrar en la tabla proporcionada.
La evaluación detallada se puede encontrar en la tabla proporcionada.
De acuerdo con nuestra experiencia práctica, el proceso de fundición está funcionando muy eficientemente, cuando el crecimiento de la burbuja es más alto que valor de 1 x 10 ^-6 m/s a una temperatura de fusión (línea punteada roja en la tabla).
Ejemplo: Observación de sobre fusión (Reboil)
Rehervir (Reboil) la observación en el alambre del PT (Ø1 milímetros)-vidrio de la soda-cal
Ejemplo: célula de sílice
Detalle de la célula de silicona en 1550 °c
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