手工生产窑炉
GS专门设计和建造以下手工生产窑炉:
- 单坩埚电熔窑
- 双坩埚电熔窑
- 小坩埚窑
- 重新加热炉
单坩埚电熔窑
坩埚窑是由高质量耐火材料制成,耐高温和玻璃熔化时的化学反应。
最高要求温度为 1470 °C。
熔融玻璃正常熔化温度为 1450 °C。
熔化和工作周期通常为24小时。
工作区配有一个理论容积高达330升的坩埚。
该坩埚最常用的材料是耐火粘土,但根据客户的要求,该窑炉适合使用另一种材料的玻璃坩埚(粘土坩埚将从预热炉中取出,在1200°C的温度下放入窑中)。
窑炉由自动控制器或PLC控制。
窑炉使用耐热加热元件进行加热。
窑炉不适用于生产含氯、氟和磷的玻璃。
双坩埚电熔窑
坩埚窑由高质量耐火材料制成,耐高温和玻璃熔化时的化学反应。
工作区分成两部分。在每个部分中,可以根据当前的需要保持所需的温度(可以将搪瓷熔化在一个部分中,并保持第二部分玻璃加工的温度)。
最高要求温度为 1470 °C。
熔融玻璃正常熔化温度为 1450 °C。
熔化和工作周期通常为24小时。
每个工作区配有一个理论容积高达330升的坩埚。
该坩埚最常用的材料是耐火粘土,但根据客户的要求,该窑炉适合使用另一种材料的玻璃坩埚(粘土坩埚将从预热炉中取出,在1200°C的温度下放入窑中)。
窑炉由自动控制器或PLC控制。
窑炉使用耐热加热元件进行加热。
窑炉不适用于生产含氯、氟和磷的玻璃。
小坩埚窑
工作室风格的HOBBY FURNACE II是专为小规模玻璃生产需要,以及指导和教学目的玻璃熔化。
最高熔化温度:标准窑炉设计最高1420°C。
小坩埚的典型容量为30升。
重新加热炉
重新加热炉用于手工玻璃生产中玻璃制品的全部或部分加热和抛光。
该炉由移动式钢底盘、加热消声器、加热系统和安全系统组成。 加热消声器由钢架、钢套、陶瓷纤维衬里和多层底组成。 底由耐火片、高温保温混凝土和三层陶瓷纤维板组成。吹管支架和玻璃可调支架是底盘的一部分。 陶瓷燃烧器固定在一个特殊的支架上,该支架将固体和气体防爆连接固定到供应管道上。 燃烧器火焰被引至炉底。位于底盘上的中型鼓风机提供助燃风。 安全系统的主要部件有燃气压力控制器、燃烧混合压力控制器和电磁阀。这些部件与电气柜相连。
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